原标题：工业互联网战“疫”丨禅月工业：开放增材制造云端软件 协助制造企业复工复产

  新冠肺炎疫情发生以来，增材制造业面临产业分布集聚、经济条件限制、工人到岗困难、订单储备需求等各方面难题。随着防控步入后期阶段，如何在减少人员流动聚集的情况下，最大限度恢复生产，降低疫情对工业经济的负面影响，成为亟需解决的问题。疫情期间，禅月工业与增材制造业10余家龙头装备制造企业和打印服务企业深入沟通，并通过各类联盟、协会向数百家制造业企业了解情况后，优化了云制造系统的核心算法性能并免费开放工业APP“3D印客”，协助制造公司实现云上协同、远程生产。

  疫情期间，“3D印客”APP以免费下载的模式面向增材制造企业的技术人员提供三维数据模型云端解析和工业级3D打印机在线配置等功能。增材制造企业尤其是面临开工批复困难、人员返工困难的中小型制造公司能够下载使用，实现云上制造、远程生产。增材制造流程的第一步“模型检测及报价”需要在安装授权软件的PC端操作。疫情期间不具备办公环境时，“3D印客”可在手机微信、QQ、TIM、钉钉等各类移动办公软件上完成上述流程，再将制造数据提交工厂完成生产，维护了疫情期间企业的正常业务。

  “3D印客”的三维数据模型云端解析性能，包括3D模型上传与可视化、打印可行性校检、数据模型质量评估、云端自动报价等功能，以网络化、智能化的协同制造，能够取代本地操作，助力公司实现远程控制。同时借助APP本身所具有的工业级3D打印机参数及耗材属性在线配置、云制造订单的线上管理、多材料综合比价功能，实现售前技术人员的远程办公，只需保留少量工厂生产人员完成订单加工。制造业企业利用云服务优化作业流程后，疫情期间维持了订单获取，并使人力需求降低近50%、综合经营成本降低逾30%。

  在工业制造企业普遍面临开复工困难的情况下，增材制造以天然具有的数字化制造、个性化定制的属性，协助传统的注塑、锻压、CNC加工等制造领域和原型生产、模具加工等行业完成大规模小批量订单的加工。禅月工业通过web端的工业互联网系统“云制造网”积极赋能工业体系的网络化协同生产，在疫情中后期及恢复生产阶段协助企业组织广泛的云制造服务，促进了等材、减材、增材制造业一盘棋的体系融合。

  安徽哈特三维科技有限公司是国内领先的从事3D打印专用先进金属材料研发、生产和应用的高新技术企业，承办单位来自哈尔滨工业大学先进材料特种凝固加工研究所。疫情期间，禅月工业和哈特三维携手合作，通过“3D印客”工业APP、“云制造网”工业网络站点平台和哈特三维位于安徽芜湖3D打印产业园生产基地的线上线下结合，实现了汽车、电子、IT、家电等行业的100余件精密铸造模具的线上接单、线D打印，将传统模具制造需要的10到15天的平均交付周期缩短至3至5天。增材制造特有的随形冷却水路模具有效缩短了原注塑或压铸过程中的冷却时间，提升了30~70%的产能时效与质量良率。

  东莞增材制造与智能制造研究院是从事3D打印、智能制造及其应用的科研和成果转化机构，由卢秉恒院士团队与东莞理工学院共建。面对医护用品急缺的情形，研究院于2月9日紧急组建防护用品研发项目团队，13日即完成了3D打印护目镜的设计及小批量生产交付。禅月工业与研究院紧密合作，将部分人员面部扫描数据通过“3D印客”APP远程实时传送到制造部门，协助技术人员开展数据的云端收集、储存和管理，实现护目镜的个性化定制生产。

  研发中的下一代护目镜，将个性化面部扫描数据与手机验光数据的结合，通过3 D打印工艺制造出近视护目镜，使近视的医务工作者无需同时佩戴近视镜及护目镜，明显提升佩戴舒适感与便携性。

  截至3月2日，研究院累计生产的1000套3D打印应急全封闭护目镜已被捐赠至广东、陕西、河南、湖北等一线定点收治医院、部队军工厂和东莞地方政府、社区、警队等，为更多防疫一线人员的安全保驾护航。目前该产品已申请获一类医疗器械备案。

  禅月工业智能科技（上海）有限公司从事3D打印领域工业网络站点平台建设，是工业互联网产业联盟、中国增材制造产业联盟、中国人工智能产业发展联盟、ASTM国际标准化组织等的成员单位，致力于通过搭建信息化、数字化、网络化、智能化的服务型制造工业网络站点平台，促进工业互联网与3D打印先进制造技术的深度融合。

  在新型冠状病毒肺炎疫情期间，联盟成员单位积极做出响应国家关于复工复产的有关政策要求，充分运用工业互联网，在疫情防控和助力企业复工复产方面，取得了显著成效。

  3月，联盟将组织并且开展“工业互联网助力企业抗击疫情、复工复产”公益宣传活动，通过展现一个又一个鲜活的“战”疫案例，带领大家充分了解工业互联网，推动工业互联网加快发展。

  如您身边有通过工业互联网助力企业抗击疫情、复工复产的案例素材，请将相关材料发送至联盟秘书高腾的邮箱：/span>