新华网大连3月1日电（记者姚湜、王炳坤）在东北老工业基地的前沿城市大连，有这样一家公司，走进厂房，广大的电梯内只标有“1”和“－1”两层，电梯轿厢降至地下14米深处，就进入开阔的“地下车间”。初春的大连寒意未消，而车间内温度适合。机床设备在工人的操作下有条有理地作业着，听不到传统厂房里空调散热设备的轰鸣声。

　　“为什么要把出产车间藏在地下呢？”记者近来在大连采访时，大连光洋科技工程有限公司董事长助理许钢一边领记者观赏，一边解说，“加工1米长的钢铁构件，温度每改动1摄氏度，长度方向的变形量可达12微米，相当于一根头发丝直径的五分之一。这么纤细的变形在生活中可忽略不计，而在高端机床设备的出产中，则会形成构件和设备不匹配，影响制作的精度。厂房建在地下，是为了以节能环保的方法恒温恒湿，确保精细制作。”

　　许刚说，目前我国对加工中心迟早温度改动要求的规范是5摄氏度以内。这个地下车间面积达1万多平方米，使用地下温度稳定的特色和立异性调温体系，其温度终年控制在20摄氏度左右，上下不超越1摄氏度。“这么大的车间假如建在地上，每年的空调费就得数百万元，而现在仅需十分之一，且其洁净规范可达十万净化级。”许刚说。

　　据许刚介绍，打地基时工人在这座地下车间的底部浇筑了1．2米厚的混凝土，最大极限确保车间的稳定性和防震性，周边马路上即便重型货车通过也不会形成颤抖，更好地确保制作精度不受外界影响。

　　英国伯明翰大学计算显现，由机床热变形引起的热差错占总机床差错的40—70％。凭借这座“地下车间”，光洋科技在国产大型机床上完成了定位精度0．5微米，重复定位精度0．1微米，运动机械分辨率0．1微米的世界领先水平。上一年4月第十三届我国世界机床展览会上，从这座车间“走出”的一款高速高精度五轴立式机床被一家德国经销商看中，成为我国首台出口发达国家的彻底自主知识产权的机床产品。光洋科技的数字控制机床厂建立5年多来，以26项授权专利（其间发明专利10项）的立异才能，被认定为国家数控机床高新技术产业化基地主干依托单位。

　　新一轮席卷全球的工业革命对制作业提出了更加高的要求，配备制作正朝着智能化、精细化、清洁化方向改动。大连市经信委主任靳国卫说，老工业基地数十年来的粗豪式出产加工正在悄然改动，这样的提档晋级日益增多。

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