9 日报讯 （记者赵勇进 通讯员杨潇 樊希萌）昨日，在雄邦压铸（南通）有限公司二号车间内，技能人员正在进行2500吨、3500吨的压铸机装置调试，这些主动设备加快了集约化出产，有助于进步效能。

  近年来，该公司下功夫提高自主发明新式事物的才能，跻身全球一流企业“朋友圈”，向产业链高端跨进。

  雄邦压铸（南通）有限公司2009年3月正式投产，总投资7100万美元，是一家集模具设计、制作、铝合金压铸、精细加工等工艺一体化的归纳企业。早在5年前，面临国内压铸职业低端产能过剩的状况，雄邦压铸定位高端产品，进行技能、产品结构的调整，使产品质量到达世界一流水平。

  跻身世界一流企业“朋友圈”，实力是仅有的入场券。近年来，雄邦压铸每年将应税出售的4%投入研制，提高自主发明新式事物的才能。2014年以来，公司先后投入1亿多元进行技能改造，从德、日等国家引入压铸设备、数字控制机床60台，用机器人替代人工作业的半成品加工程序。通过多年稳步开展，公司所产轿车零部件大范围的应用于国内外一流品牌车。

  实力决议话语权。前两年，瑞士一闻名压铸机出产企业找到雄邦压铸，寻求协作。出于慎重考虑，雄邦压铸提出需试用该设备。关于这一要求，这家世界一流的压铸机出产企业牵强容许。一年半后，雄邦压铸依据中国市场状况，对设备提出70多项修改意见。一下“镇住”了瑞士这家企业。尔后，雄邦一次性订货20台设备。此举无形中也让瑞士企业打开了中国市场的大门。

  雄邦压铸并不满足于拿来主义，而是与清华大学、东南大学、华南理工大学等国内一流院校进行深度产学研协作，在运用一般压铸技能外，研制高真空压铸技能，推进产品转型晋级。

  2015年，该公司与力劲集团协作，成功研制出国内首台4000吨高线日，在雄邦压铸二号车间内，这台价值2000多万元的4000吨高真空压铸机正高效工作。这台设备不只具有一般压铸操作快捷、效率高、精度高的长处，还减少了压铸件内部因卷气而引起的气孔缺点，大幅度的降低了废品率。

  现在，雄邦压铸具有发明专利2项，实用新式专利21项，进入实质性检查的发明专利12项，高新技能产品12款。本年2月，雄邦压铸获批江苏省博士后立异实践基地企业。

  雄邦压铸挑选世界一流车企为协作目标，前瞻性地探究轿车开展新趋势。车身轻量化是近年来世界轿车职业开展的方向和趋势，对此，雄邦压铸探究高强度一次铸压成型工艺，新式铝压铸件相较本来的铸铁压铸件，能使轿车减轻5%到10%，这让雄邦压铸出产的铝压铸件在世界市场广受喜爱。2013年，雄邦压铸与美国一家新能源轿车公司结为协作伙伴关系，自主研制车门等要害零部件，并于上一年试出产。

  企业担任这个的人说，国内高端轿车研制出产，还有很大的空间，他们将持续从战略到出产进行转型晋级，坚持一流水准。