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  利创精密机械加工的过程通常在机床设备上进行，如车床、铣床、钻床等，这些设备能控制工件的形状、尺寸和精度，以满足各种复杂的加工需求，在工艺流程中，还需要用各种切削工具和夹具，以确保工艺流程的稳定和安全。

  1、先加工基准面：零件在工艺流程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行。

  2、划分加工阶段：加工质量发展要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了确认和保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

  3、先面后孔：对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，确保平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

  4、光整加工：主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滚压加工等），应放在工艺路线阶段进行，加工后的表面光洁度在ra0.8um以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在日本、德国等，在光整加工后，都要用绒布进行保护，不准用手或其它物件非间接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损坏。

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